一 1.若模具型腔加工不良 2.若型腔表面有油污 3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難 4.若模具排氣不良 5.若澆口或流道截面積過小或突然變化,熔體在其中流動時受剪力作用太大,呈湍流動態(tài)流動,導(dǎo)致光澤不良,對此,應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積。 二、注塑工藝 1.若注射速度過偏小,塑件表面不密實,顯現(xiàn)光澤不良,對此,可適當(dāng)提高注射速度。 2.對于厚壁塑件,如冷卻不充分,其表面會發(fā)毛,光澤偏暗,對此,應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)。 3.若保壓壓力不足,保壓時間偏短,使塑件密度不夠而光澤不良,對此,應(yīng)增大保壓壓力和保壓時間。 4.若熔體溫度過低,使得流動性較差,易導(dǎo)致光澤不良,對此 5.對于結(jié)晶樹脂,如PE 6.若注射速度過大,而澆口截面積又過小,則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良,對此,可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積。 微信掃一掃 地址:浙江省溫州市樂清市北白象鎮(zhèn)交通東路
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